洁净空调风管制作方案

洁净空调风管制作方案

2020-09-03 17:06:28

洁净空调风管制作方案

发布日期:2020年9月3日

南宁风管厂家今天给大家浅谈下洁净空调风管制作方案,希望对想了解的朋友有所帮助!

1、通风管道、配件、部件的制作顺序

板材搬运、清洗油污、制咬口、折方、清除表面油污、组合铆接成型 、擦洗内表面、检验封闭管口、成品堆放。

2、通风管道制作及加工技术控制要点

1)板材有材质证明,外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落,且符合设计要求,否则不得使用。

2)加工前,清除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,保证将油污彻底清除干净。

3)在加工过程中,为避免铁皮被划磨出伤痕,破坏锌层或沾染灰尘,在平整的水泥地面上铺3mm  厚的橡皮板,在橡皮板上下料。

4)在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时,采用存放架或四轮小推车接料转送,不得触地拖拉;半成品堆放在置有橡皮板的平台上。

5)法兰加工控制要点:型材必须达到优*标准,不得有锈蚀、结皮或麻点;法兰焊接缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉必须经过镀锌处理,铆钉间距不大于100mm(螺孔间距不大于12mm),孔距准确,具有互换性;焊渣、焊接飞溅物、浮锈彻底清除干净;涂刷附着力强的防锈底漆二度,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。

6)内管、部件、配件半成品组合,先将咬口处污物清除干净,组合铆接后,采用涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致,大于7mm,同时不遮盖住螺孔;平整度小于1mm。成品分类搁平存放,注意保护漆面不受磨损;需加固的风管,加强筋只允许设置在外壁上。

7)风管、部件、配件制作,咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。

8)制作风管时应根据板材下料,尽量减少接缝,其具体规定如下:矩形风管底边宽在800mm以内不得有接缝,800mm-1000mm只有一条接缝,2400mm以内可有两条接缝,以上各尺寸都禁止有横向拼缝,矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1;拼缝咬口采用单平式咬口,注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁,不得有反转现象;柔性短管制作选用软橡胶板或优*人造革,制作要求内壁光滑,纵缝胶合平整,不得有孔洞或漏胶缝隙。

9)风管的清洗:风管清洗工作尤为重要,镀锌钢板一般都没有经过脱脂处理,钢板表面涂有大量的油脂,若不清洗干净,则会在运输、安装及以后的运行过程中染尘,长期使用过程中可能导致积尘飞扬,使过滤器前的空气含尘浓度突然增大,这对高效过滤器的使用有很不利的影响。清洗主要是除尘和脱脂。除尘采用清水或纯水加中性清洗剂,脱脂采用三氯乙烯或工业酒精。

清洗的顺序为:清水或纯水洗  中性清洗剂清洗  用三氯乙烯或工业酒精脱脂   清水或纯水洗洁净布擦洗  白绸布检验(不变色为合格)。

合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。

10)风管加工制作好后认真做好全面检查,交接检查验收合格后用优*柔性塑料薄膜封口,封口部位用胶布箍扎严密,然后分类码放。

广西桂之通机械设备有限公司专业从事通广西风管,南宁风管,空调风管,排烟风管,镀锌铁皮风管,商场风管,工厂风管,共板法兰管的生产、加工、销售、安装于一体的厂家,公司成立于2011年,拥有20厘机械剪板机2台,16厘卷板机2台,数控冲孔、开平机等先进设备。 

我厂生产共板法兰风管的特点是自成法兰、减轻风管自重,密封性能好,外形美观,强度高,安装快捷方便,生产成本低。采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为高效的机械制作,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,降低了工程成本。采用数控生产线,制作精度及质量更易控制。 具有较好的经济及社会效益。